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怎樣正確使用連續(xù)煤棒機讓科技改變生活，各種型號的煤棒機，技術**，質量好，來考察試機的用戶都知道，真金不換。連爐在一段時間內主要是排除物料本身帶水，物料經過急速升溫后開始排濕，對整個炭化過程十分重要，煤棒機的品質炭化十分重要，這一過程非常關鍵。二級熱解期，物料升溫進行熱炭化，炭化時會產生大量木醋酸、焦油等物質。此外，還會產生可燃氣體，連續(xù)炭化爐的凈化過濾系統(tǒng)將對這些氣體進行凈化再利用，可以充分地向炭化爐提供燃料以實現(xiàn)燃燒炭化。三個炭化階段通過一段易燃氣體將炭化爐的溫度提升，直到可燃氣體完全燃燒完畢，這一階段就被碳化。在連續(xù)碳化爐的整個過程中，都有一個溫度控制表，供觀察操作。當物料密度較大時，需借助外部因素對爐溫進行加熱，使爐溫上升至800℃左右，這樣就可以充分排除殘?zhí)恐袣埩舻膿]發(fā)性物質，增加木炭中的碳含量，形成所需的高溫炭。
采用自動控制的連續(xù)炭化爐燃燒生物質。碳化生產全過程環(huán)保**節(jié)能減排。是大家比較喜歡炭化煤棒機的**設備。所有的煤棒機都有。使用自動控制系統(tǒng)**，操作簡便，整臺設備僅需2人即可操作。節(jié)能型的環(huán)保性碳化設備，不僅環(huán)保而且節(jié)能，可炭化生活垃圾變廢為寶，可炭化的稻殼、鋸末、竹屑、花生殼、棕櫚殼、果殼、咖啡殼等可直接上料，還可以直接炭化；麻桿、秸稈、木材邊角料、枝條、樹杈、椰殼、原木、木塊，按樹皮、梗等可先粉碎再炭化。連爐生產線自控裝置**合理，主要工藝參數(shù)均采用分段控制、自動調節(jié)的方法，可根據(jù)物料的含水率、溫度、原料硬度等，自動調整生產線的運行參數(shù)，以滿足各工段的生產需要。1、使用 LCD模擬屏，配套設備運行狀態(tài)清晰可辨，任意階段發(fā)生故障，自動切斷生產線電源；2、主機設置溫度點自動檢測，控制系統(tǒng)可根據(jù)檢測值自動調整達到設定值；3、控制系統(tǒng)可自動調節(jié)達到設定值；
